Sterownik zastępuje inne urządzenia automatyki dostępne na rynku.
Sterownik microPLC znajduje najszersze zastosowanie w ciepłownictwie i wentylacji.
Pozwala on zautomatyzować dowolny proces pod warunkiem, że ilość urządzeń użytych do sterowania technologią nie przekracza ilości wejść i wyjść sterownika.
W przypadku niewystarczającej liczby wejść lub wyjść możliwe jest kaskadowe połączenie kilku modułów microPLC.
montaż urządzenia listwa DIN - szerokość 12 modułów (szer. 210mm).
Pisząc odpowiedni program sterujący możemy zamienić sterownik na przykład w regulator
pogodowy dla kotłowni z dwoma kotłami i i trzema obiegami grzewczymi CO lub układ regulacji
wymiennikowego węzła cieplnego. Innym razem może to być sterowanie centralą wentylacyjną z
odzyskiem ciepła oraz nagrzewnicą i chłodnicą wraz z zaworami mieszającymi. Jeszcze innym
zastosowaniem może być prowadzenie monitoringu parametrów technologicznych przez internet lub
modem telefoniczny. Wielość zastosowań urządzenie zależy tylko od pomysłowości osoby która je
wykorzystuje.
Dodatkowym atutem jest to że sterownik posiada wbudowany wyświetlacz alfanumeryczny
który można programować tak aby wyświetlał wcześniej zapisane przez nas komunikaty. Z poziomu
wyświetlacza mamy dostęp do wszystkich parametrów urządzenia pod warunkiem że nie zablokujemy
dostępu do nich na etapie pisania programu technologicznego. Całe oprogramowanie i dokumentacja są w
języku polskim.
Do obsługi sterownika bezpłatnie dostarczany jest pakiet PLC comunicator który pozwala programować
urządzenie w logice drabinkowej. Program pozwala “zaglądnąć” do wszystkich rejestrów sterownika oraz
zdefiniować komunikaty pojawiające się na wyświetlaczu urządzenia. Program komunikuje się ze
sterownikiem przez port RS232. W przypadku gdy komputer wykorzystany do programowania nie posiada
portu RS232 łączność odbywa się za pośrednictwem portu USB lub RJ45 – TCP/IP. PLC comunicator
pozwala tworzyć program technologiczny i zapisywać go do sterownika. Dzięki niemu możemy również
śledzić wykonywany program w sterowniku oraz zmieniać bieżące ustawienia wszystkich rejestrów. W
przypadku gdy sterownik pracuje jako rejestrator program pozwala odczytać bufor z zarejestrowanymi
danymi i zapisać je na dysk komputera. Dane mogą być zobrazowane w postaci wykresów lub
przygotowane do wczytania przez inne aplikacje jak na przykład Excel.
Oprócz portu RS232 sterownik posiada wbudowany drugi port RS485 który może być wykorzystany do
transmisji na większe odległości. Port ten może współpracować również z ciepłomierzem. Obydwa porty
transmisji danych są galwaniczne izolowane od sterownika.